武汉皮带线可以通过提升皮带内曲线和安装倾角，来克服转弯带来的皮带张力向心推力，从而保证皮带的转弯运行。这种带线可以实现输送带运行的自然变向，避免使用特殊结构的特殊输送带。
皮带线的设计涉及结构设计、计算方法和动态过程分析。目前已经给出了一些胶带线的设计方法，采用的方法是计算输送机的转弯半径，但在工程中，由于地形和建筑设施的限制，转弯半径是提前给出的。
1.皮带线转弯运行设计要点
在带线的设计中，除了与直带线相同的设计内容外，核心问题是张力和转弯措施的设计。转弯输送机的设计过程是:
(1)输送机的线路设计，根据设备布置的地形条件，初步设计输送机曲线段的曲率半径。
(2)初步选择惰轮组的转向措施及相应参数。托辊组的槽角应为二十度到五十度之间，内曲线的仰角应小于五度，托辊的倾角应为一度左右。托辊的倾角应设计成两侧托辊向前排列，有利于防止输送带跑偏。
(3)计算各点张力。当计算转弯部分各点的张力时，考虑输送机弯曲操作引起的附加阻力。
当输送线的起点和终点不能在一条直线上连接时，使用带线。采用弯曲的操作线绕过障碍物或不利路段，减少设备数量，使系统的供电和控制系统更加集中。中间转运站的取消解决了转运站带来的一系列问题，如:取消了清扫车、导向溜槽等易损件；没有材料溢出或堵塞的危险；减少粉尘飞扬和噪音，有利于环保；取消了中间转运的卸载高度，减少了不必要的能耗。
